Banheiras de sorvete impressas com tampas em forma de cúpula para barracas de parques de diversões
Os potes de sorvete impressos com tampas em formato de cúpula são recipientes de alta-qualidade projetados especificamente para embalar e servir sorvete. Eles são feitos de materiais-de qualidade alimentar que garantem a segurança e o frescor do produto. Os potes normalmente são feitos de papel-de qualidade alimentar, que é leve e resistente.
Descrição
Tabela de tamanhos de copos de papel para sorvete
| Nome do produto |
Peso do papel (Grossura) |
Tamanho do produto (Superior*Inferior*Alto) mm |
| Copo de sorvete de 2 onças | 210gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm | 61.5*47.5*48 |
| Copo de sorvete de 3 onças | 210gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm | 74*62*40 |
| Copo de sorvete de 4 onças | 210gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm | 76*62*48 |
| Copo de sorvete de 5 onças | 210gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm | 85*73*51 ou 85*70*55 |
| Copo de sorvete de 6 onças | 210gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm |
96*80*54 ou 92*75*50 |
| Copo de sorvete de 8 onças | 230gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm | 90*72*60 ou 92*78*61 |
| Copo de sorvete de 10 onças | 260gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm | 92*70*81 |
| Copo de sorvete de 12 onças | 260gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm |
92*72*90 ou 90*72*88 ou 101*80*75 |
| Copo de sorvete de 16 onças | 300gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm | 92*70*104 ou 112*88*83 |
| Copo de sorvete de 26 onças | 300gsm Kraft + revestimento duplo PE 18gsm | 117*93*107 |

Processo de produção de copo de papel para sorvete
1. Seleção de papelão: Escolha as propriedades de espessura, peso e revestimento com base no pedido.
2.Revestimento: O cartão é revestido com uma fina camada de plástico (PE ou PLA) (para líquidos à prova d'água e de retenção).
3.Impressão:Impressão flexográfica sob o design desejado.
4. Corte:Corte a folha em folhas planas e depois morra-Corte em formatos específicos para usar no corpo das xícaras.
5.Formação: Formação do corpo do copo: as bordas são aquecidas e unidas para criar uma forma cilíndrica. Vedação inferior: a peça inferior circular é inserida e selada no corpo do copo usando calor e pressão. (garante prova de vazamento-).
6. Rimming e ondulação:
Rimming: A borda superior do copo é enrolada para formar uma borda (resistência estrutural e borda lisa para beber).
Selagem térmica: a borda curvada é selada-a quente para reforçar a estrutura do copo.
7.Inspeção e controle de qualidade.
8.Embalagem:Embalado em mangas ou caixas.
Processo personalizado

Perguntas frequentes
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